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提供禽畜粪便有机肥生产线

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牛粪有机肥生产线
牛粪有机肥生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备,可以用牛粪便处理机先把粪便池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里,经过设备脱水即可,处理后水分在40%左右,也可用秸秆、稻糠(含NPK)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中,可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟。
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生产线介绍
生产原料:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、垃圾
生产能力:年产1-30万吨生产线
产线配置:整套生产线设备供应,如需咨询 请拨打下方客服电话咨询
需求定制:可以
厂家直销:

    牛粪有机肥生产线是以牛粪为原料加工有机肥的成套设备,可以用牛粪便处理机先把粪便池的牛粪通过泥浆泵抽送到设备里,经过设备脱水即可,处理后水分在40%左右,也可用秸秆、稻糠(含NPK)之类的农作物作为填充料,然后在撒上生物菌种剂,1KG菌种剂拌20KG水搬入原料中,可发酵1吨原料。1-2天翻抛一次,一般7-10天可完全腐熟。
    投资小,见效快,近些年畜禽粪尿污染和畜禽产品残留构成的对人类健康的困扰。畜禽养殖产生的污染已成为中国农村地区污染的主要来源。畜禽生产这样庞大的数据不能不引起重视,处理不好,将会对环境产生严重的污染。比如,由于畜禽粪便得不到及时处理,会对地表水、地下水、土壤和空气造成严重污染。更为严重的是,规模小一点的养户,为了运输的方便,干脆将肉牛粪便堆放在公路旁,没有采取科学的储存方式。由于疏于管理,风吹、雨淋,使粪便到处流淌。如此状况,既不利于动物防疫要求,也必将对人们的生存环境造成一定的影响。
性能特点
    有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关,一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
干燥系统:
  干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等;
除臭除尘系统:
  除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成,免费提供图纸,免费指导用户垒砌;
粉碎系统:
  粉碎系统就包括有我们生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
配料系统
  配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
混合系统
  混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
可选择的造粒机设备
  有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等;
冷却烘干系统 
  冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统
  筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好;
成品包装系统
  成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
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时产1吨有机肥生产线配置

将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放,消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种,将其中的粗纤维进行分解,以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。

年产两万吨复合肥生产线配置

公司主营: 1-30万吨尿基、氨酸造粒、复合肥生产线; 1-30万吨有机、无机肥料、垃圾、污泥等有机废弃物无害化处理制肥设备。

年产五万吨有机肥生产线配置

将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎,进入混合搅拌系统,在混合搅拌前,根据配方,将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统,开始搅拌。

年产一万吨有机肥整套设备

将混合后的物料输送入造粒系统,成粒经烘干机后进入冷却系统,将物料将至常温后开始筛分,符合要求的粒进入包膜机 包裹涂膜后开始包装,不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统,继续造粒。